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    大型石子生產線運行時如何解決破碎機堵料問題?

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      大型石子生產線運行時破碎機堵料問題是一個企業在設備生產過程中都不愿意遇到的情況,堵料說清了就是影響設備生產效率,嚴重了還會發生故障,導致設備損毀,下面介紹如何解決破碎機的堵料問題。

    生產線現場 生產線現場

    1、對物料進行預處理

      當待破碎物料濕度大、粘度高,或含大量不可碎成分時,可采取預處理措施。具體包括:對物料進行預先篩分,去除過大或不可碎部分;進行預先洗礦,降低濕度和粘度。這些預處理能顯著降低物料的破碎難度,提高破碎效率。

    2、調整三角皮帶松緊度

      若三角皮帶松弛,會隨槽輪轉動而無法有效驅動,導致大量物料在對輥式破碎機內滯留,引發堵料問題。為解決此問題,只需適當調整三角皮帶的松緊度,確保其能緊密貼合驅動輪,從而恢復破碎機的正常破碎功能,避免堵料現象的發生。

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    3、觀察偏心軸的運轉是否正常

      當偏心軸緊定襯套出現松動,偏心軸可能會因此被卡住,導致破碎設備無法正常工作。為確保破碎作業順利進行,必須密切關注偏心軸的運轉狀態,一旦發現異常,應立即停機檢查,及時解決問題,防止設備損壞或生產中斷。

    4、安裝報警裝置

      皮帶式輸送機的運行電流與下腔體內物料的多少有關聯,物料多,就容易引起破碎機跳停。因此根據這一特點,可在對輥式破碎機給料口安裝一個報警裝置,與繼電器連接。當輸送機達到設定的電流值時,繼電器吸合,報警裝置開始報警,可及時停止給料。

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