反擊破堵料原因都有什么？怎么解決？（一）

　　堵料是反擊破碎機工作中常見的故障之一。生產過程中，一旦堵料，破碎機設備會被迫停機，不僅需要浪費大量時間清理積料，還會影響整條生產線的效率。那么，反擊破碎機堵料出現的具體原因是什么，又該怎么處理呢?由于需要講述的內容偏多，問題和解決方法將分上下兩篇進行闡述。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢

生產線現場

一、破碎機物料濕度較大，易粘黏引起堵料

　　若破碎機的加工原料含水量較多，粘度大，破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側，導致破碎腔容積減少，篩孔通過效率變低，造成物料堵塞。

　　解決方法：可以在破碎機反擊板和進料口預先加熱，安裝烘干裝備，或者對物料進行日曬，以便降低物料的含水量。

二、破碎機給料過量、過快

　　我們一次性進食過量、過快就容易噎著，對反擊式破碎機來說也是如此。當反擊式破碎機給料過量、過快時，會來不及破碎直接排出，引起堵料。

　　解決辦法：在破碎機給料過程中，要留意電流表指針偏偏轉角度，當給料大的時候，反擊破碎機電流表的指針就會偏大，當超過機械的額定電流時，就會引發超負荷運行。若在這類情景下工作時間過長就會引發物料堵塞甚至燒壞破碎機的電機。因此，當出現上述情況時，應立即減小給料量，調整喂料機械。

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三、破碎機排料速度過慢

　　正常情況下，進料速度和排料速度應當是平衡的。破碎機進料過多、過快會導致堵料，排料速度過慢，也會導致大量的物料堵在機器內部，從而就造成堵塞，使破碎機設備無法正常運轉。

　　解決方法：避免破碎機超負荷工作，應根據破碎機的處理能力調節進料速度;在生產中根據實際情況，及時調整排料口大小，使破碎后的物料能夠順利排出，若破碎的物料發生改變，也應該相應的調整破碎機排料口的大小。

四、破碎機物料過硬、過多或粒度過大

　　當物料硬度較大，不易破碎，或進料粒度超過了反擊式破碎機限定范圍，在反擊板和板錘之間破碎不充分時，也會堵塞破碎機的排料口。

　　解決方法：物料在進入破碎腔之前，應先明確該反擊式破碎機的適用物料，特別是對物料性質的要求，保證破碎機給料的正確;投入破碎腔內的物料不易過多，為此可以在給料口安裝一個電鈴及報警閃鈴燈以控制給料，避免投入過多的物料造成堵塞;對大塊物料進行粗破后再投入破碎機破碎腔內，使物料盡可能的達到或接近破碎要求，以避免破碎機物料的堵塞。

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