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    砂石生產線相關知識:分類、工藝與設備配置(一)

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      砂石生產線主要可分為石子破碎生產線和砂石生產線兩大類。由于分類不同,生產線的設備配置存在差異。在實際生產中,可根據物料的堅硬程度選擇相應的破碎設備,也能依據成品粒度的要求,對物料進行一次或多次破碎加工。

    生產線現場 生產線現場

    砂石生產線的主要工藝方法

    濕法加工工藝

      濕法加工工藝是在物料篩分及破碎過程中采用水沖洗,并配合洗石機和洗砂機對粗細骨料進行沖洗作業。該工藝通常在原料中含泥或軟弱顆粒較多時采用,當成品砂石粉含量偏高時,也可通過濕法生產去除部分石粉。

      根據原料中所含泥土的性質不同,洗砂石方法可分為篩面沖洗和砂石清洗機清洗。具體選用哪種清洗方法,需綜合考慮原料的含泥程度、泥土的性質、所需的處理量等因素。

      濕法生產工藝的優點是粉塵污染少,水洗篩分效率高;缺點是用水量大,砂石骨料的細粉回收和污水處理費用高,細砂石粉流失嚴重,成品砂脫水困難,且采用立式沖擊破碎機制砂時,成砂率較低。

      該工藝適合在南方氣溫較高、水資源豐富的地區應用,不太適合水資源嚴重缺乏、冬季結冰的北方地區。

    生產線現場 生產線現場

    干法生產工藝

      干法加工工藝是指除個別除塵工藝環節噴霧用水外,整條生產線的工藝過程基本不用水。其優點是不用水或用水量極少,石粉流失量少,主要適用于原料清潔、成砂率高、石粉含量低的砂石骨料系統。

      缺點主要有:一是當干法加工的原料含水量大或泥土含量較高時,細骨料不易篩透,可能導致泥土含量或細粉含量超過相關標準要求;二是干法加工各環節揚塵較大,除塵系統的投資和運營費用較高;三是若未安裝細粉分離裝置,成品砂的細粉含量可能超標。

      我國北方地區夏季干旱缺水、冬季嚴寒結冰,較適合采用干法生產工藝。隨著我國環保要求的逐步嚴格,尤其是水泥行業涉足大型砂石骨料加工領域,進一步推動了砂石骨料的工廠化進程。我國新制定的《砂石骨料工廠設計規范》(GB51186-2016)中重點推薦了干法加工工藝。

    半干法生產工藝

      半干法加工工藝一般指前濕后干的生產工藝,即預篩分采用濕法生產并控制出料的含水率,整形制砂篩分系統采用干法生產工藝。

      其優點是用水量相對濕法較少,廢水處理量不大,石粉流失量少,粉塵污染也較少;缺點是制砂原料經過水洗后,需要通過機械或長期自然脫水,確保進入制砂機的原料含水率不大于3%,否則會降低制砂機的成砂率和篩分效率。

      該工藝主要適用于原料含泥量不大、成品砂要求含粉量較高的水工碾壓混凝土大壩用砂。

    生產線現場 生產線現場

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