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    機制砂石中絮凝劑對混凝土質量的影響(二)

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    前言

      此文探索混凝土坍損過快的問題。混凝土拌好后出機坍落度達到215mm,經過15~20分鐘后,坍落度只有100mm,嚴重影響混凝土澆筑施工,現場只有帶減水劑進行再調整。為了查找原因,首先對混凝土企業的原材料進行檢測分析。

    生產線現場 生產線現場

    1混凝土原材料

    1.1水泥

      試驗采用P·O42.5水泥,同時,水泥性能試驗結果如表1所示。

    表格

    1.2礦粉

      試驗采用張家港某廠生產的礦粉,等級為S95,其礦粉性能技術指標如表2所示。

    表格

    1.3粉煤灰

      試驗采用電廠的Ⅱ級灰F類。

    1.4外加劑

      試驗采用聚羧酸減水劑,規格為HQL-2型,含固量18.06%,密度1.045g/cm3,混凝土減水率29.5%。

    1.5機制砂

      試驗用細骨料采用浙江機制砂,其試驗結果如表4所示。

    表格

    1.6碎石

      試驗用粗骨料采用碎石,規格為5~31.5mm連續級配,含泥量等指標均符合標準要求。其試驗結果如表5所示。

    表格

    2配合比確定

      根據原材料的質量情況,經過多輪試驗驗證,C25混凝土配比及工作性能見表6。

    表格

      通過對試驗結果分析,肯定是原材料自身出了問題。采用排除法,最后鎖定在機制砂石上。機制砂石在水洗過程中摻有絮凝劑,導致了混凝土的坍落度損失加快,影響混凝土的質量。為此,對絮凝劑進行研究。

    3絮凝劑

      目前砂石企業比較普遍使用的幾種絮凝劑,分別是1200萬分子量的陰離子型聚丙烯酰胺(PAM1)、分子量1800萬的陰離子型聚丙烯酰胺(PAM2)、非離子型聚丙烯酰胺(PAM3)、陽離子型聚丙烯酰胺(PAM4)等。

    3.1機制砂中絮凝劑的檢測

      利用紅外光譜儀對絮凝劑和機制砂的沖洗水進行分析,分析結果見圖1和圖2。

    表格

      圖1為絮凝劑的紅外光譜圖,3433cm-1、2925cm-1附近為烴基(-C-H)的伸縮振動吸收峰,1634cm-1為羰基(-C=C-CO-O-)的伸縮振動吸收峰,1110cm-1為醚鍵(-C-O-C)的伸縮振動吸收峰,判斷該絮凝劑為含有羰基、醚基的有機物。圖2為機制砂洗后水烘干紅外光譜圖,可以看出,圖2與圖1比較相似,出峰位置基本吻合,表明機制砂的沖洗水中含有該類絮凝劑。

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