水利工程砂石骨料生產工藝流程

　　在超徑處理或粗碎(顎式破碎機)選擇時，其負荷系數可取0.65-0.75;振動篩和中碎(反擊式破碎機)、細碎(圓錐破碎機)車間一般采用兩班制，其設備的負荷系數可取0.75-0.85，制砂機，要求產品級配穩定，宜用連續三班工作制，其設備的負荷系數可取0.85-0.9.

　　典型的人工砂石骨料生產工藝流程：半成品生產-碎石生產-制砂-回水利用和污水處理。人工骨料的本成品是指塊(卵)石原料經粗碎后所得的產品，最大粒徑一般控制在中碎機允許最大進料粒徑以內。根據地形條件和生產的需要，宜在粗碎設備之后或在二次粗碎設備與篩分樓之間設置半成品堆場，也可以設置容量較小的調節料倉。將破碎車間的產品運輸至篩分樓重新篩分分級，并將多余的骨料再次運輸至破碎車間加工的循環路徑。在人工砂石骨料加工系統設計中，一般主要配置圓錐破碎機或反擊式破碎機，同時配置制砂機，碎石和沙粒可以同時出，就是圓錐破碎機或反擊式破碎后即碎石可用振動篩將其篩分出堆放，另一部分碎石可被輸送到制砂機進行制砂，二種砂石料可按一定比列配置，也可分開堆放，從而提高生產效率。

　　設備選項粗碎是人工骨料生產中設備重，土建工程量大，投資多的工序。粗碎機的進口尺寸，應與采裝機械的斗容相適應，給料粒徑不應大于破碎機進口寬度的0.85倍。破碎機的類型，應與所處理石料的物理性質、要求的破碎能力、破碎產品的粒徑及設備的配置要求相適應，使用沖擊式破碎機(制砂機)和反擊式破碎機粒型好。