年處理1300萬噸 遼寧本溪鐵礦石破碎選礦項目完成技改升級

　　在礦業競爭日益激烈的當下，技術改造已成為企業降本增效、提升核心競爭力的關鍵舉措。在素有“鋼鐵之都”的遼寧本溪，某鐵礦石破碎選礦項目順應這一趨勢，順利完成技改升級，成功達成年處理1300萬噸鐵礦石的生產任務。

　　技改背景：老舊設備成產能瓶頸

　　在遼寧本溪鐵礦石破碎選礦項目中，細碎車間原先使用1650老式彈簧圓錐破碎機。隨著開采規模擴大，設備短板日益凸顯，成為制約產能提升的瓶頸。

　　·生產能力不足：1650圓錐破碎機無法滿足年處理1300萬噸鐵礦石的生產任務，導致整條生產線效率低下。

　　·循環負荷大：破碎后成品礦石粒度不均，返料率高，這不僅增加了整體能耗和設備損耗，還嚴重影響原礦進料速度和破碎效率。

　　·維護成本高：老式彈簧系統維護成本高，檢修不方便，導致停機檢修時間過長，難以法適應金屬礦破碎連續高強度的作業需求。

　　面對年處理1300萬噸鐵礦石的生產任務，該項目決定對破碎車間進行全面技改升級。

　　技改方案：多缸液壓圓錐破助力突破

　　經過多方考察與對比，項目最終選定世邦黎明的HPT300與HPT500多缸液壓圓錐破碎機替代原有設備。技改完成后，破碎段整體產量提升至改造前的1.9倍，成功實現年處理1300萬噸鐵礦石的生產目標。

　　那么，與傳統彈簧圓錐破相比，HPT多缸液壓圓錐破有哪些突出優勢呢?

　　1.優化結構，提升效率

　　多缸液壓圓錐破采用主軸固定，偏心套繞主軸旋轉的結構，設備承載能力更強。合理的偏心距、腔型和運動參數配合，顯著提升了生產能力和破碎效率，能夠適應金屬礦破碎連續高強度的破碎作業需求。

　　2.層壓破碎，減少損耗

　　多缸液壓圓錐破采用層壓破碎原理，可以利用礦石間的壓碎作用實現破碎，減輕擊打破碎對機器的撞擊和磨損，且成品料粒級分配更合理，細粒占比大幅提升，有效降低了返料率。

　　3.液壓系統，運行穩定

　　多缸液壓圓錐破配備全自動液壓保險及清腔系統，能夠靈敏感知并快速排出鐵塊的呢提供異物，避免損壞機器，設備安全性大幅提升，非計劃停機時間顯著減少。

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