pf1210反擊破轉子斷裂后的改進措施

　　pf1210反擊破轉子的斷裂屬于解理和沿晶復合斷裂，屬低應力脆斷。造成斷裂的原因有：

　　1) pf1210反擊破轉子體沒有進行熱處理，屬于鑄態組織

　　2) pf1210反擊破轉子體組織中有大量的塊狀自由鐵素體和粗大的魏氏組織鐵素體，這些組織將使轉子體整體強度降低、性能惡化

　　3) pf1210反擊破轉子體原始組織中有大量鑄造缺陷存在，如氣孔、縮松、夾雜等，這些鑄造缺陷也是導致轉子體早期失效的主要原因之一

　　4) 安裝板錘處有陳舊裂紋存在，這些尺寸很大的陳舊裂紋是在設備運行時，由于遇到強度較高的礦石或其他強度較高的非礦石物質所致，是導致整體破壞的主要原因之一

　　經過對pf1210反擊破轉子斷裂原因的分析，改進措施為：

　　1) 嚴格控制pf1210反擊破轉子的鑄造工藝過程，提高鑄件質量

　　2) 應對pf1210反擊破轉子鑄件進行相應的熱處理，保障其機械性能達到設計標準

　　3) pf1210反擊破轉子加工時嚴格按工藝要求進行，非加工鑄造表面不得使用火焰切割重新加工，避免產生表面缺陷和表面裂紋